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300供应商协同制造之道新日电动车供应链管理案例

发布日期:2016/4/27 7:25:28 浏览:1927

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换料”)。在换料时,生产线会停止运行40多分钟,降低了生产效率。

“为了降低多样化车型对新日生产线带来的挑战,新日正通过ERP系统统计以往销售数据,总结出‘经典车型’,通过增加和优化经典车型的库存来提高生产效率。”胡刚介绍说,现在换不同车型停止运行10多分钟就可以正常生产,从而提高了每天的生产效率。为了进一步提高生产效率和组装的精准度,新日还计划在湖北襄阳新厂的生产线上安装机械手。

由于电动自行车的生产装配过程属于半手工作业,工人的熟练操作能力影响到生产效率,因此,对工人进行大量操作培训在新日已经成为一项日常化的工作。新员工在上岗之前会有一个月的培训,上岗之后,还会定期进行培训。

配送:分造分销 中转仓储

“未来,新日仓储部门会通过ERP系统实时看到该分销商的库存缺货情况,可以主动而及时地向分销商供货,进一步提高仓储效率。”

“经销商头天下订单打款,我们第二天上午就能将货生产完再发出去。我们从下订单到交货的平均时间是1.3天。”胡刚说。

“1.3天”正是新日把电动自行车从工厂配送到全国1000多家代理商门店的配送时间。新日如何对全国各个区域完成货品的快速配送?

目前,新日在仓储建设方面主要通过两种布局完成配送:一是分造分销、就近配送,在无锡、天津、襄阳等工厂周边建立大型仓储中心,然后向周边地区进行配送,一般一天多就能送货到门店;二是为了保证充足的库存能够满足周边地区的需求,以便在2天之内把货品送达门店,新日还在沈阳(辐射东北三省和内蒙等地)、成都(辐射西南五省)、西安(辐射甘肃、山西等地)等设立了中转仓库,比如沈阳建立了一个5000平方米的中转仓储,能够库存7000辆车,方便向东北三省和内蒙等地供货。

不同于书籍、服装等小件商品的配送,可以通过成本较低的快递就能完成,电动自行车的体积大、不易搬运,其配送必须要货车运输,而且通过货车运输一台电动自行车的成本大约是100元。为了降低配送成本,新日充分利用自身的供应商资源,在供应商把零部件运输到新日工厂之后,再通过其货车把产品运回到当地代理商门店,从而实现“双向物流”,这不仅提高供应商物流的利用率,也降低了双方的配送成本;此外,新日也开创性地利用海运的方式运输电动自行车,业内至今还无人做过尝试,而海运能够降低至少20的配送成本。

由于物流部门还建立了完善的信息化系统,不仅可以通过GPS实现对货车等运输车辆的实时调配和监控,从而保证货品的安全运输,也可以通过信息系统对全国各个仓储中心进行有效的库存管理,比如,北京仓储的某种车型只剩下200辆(安全库存数),仓储系统会自动提示新日的仓储管理部门及时进行调配货。同时,物流系统也可以了解到几天之后的所有发货情况,从而提前准备车辆、人员等运力,把货物及时运送到全国各仓储。

目前,新日正计划把ERP系统扩展到下游几千家分销商,当全国各家分销商的订单通过新日ERP系统传递到物流系统,物流系统可以及时供货。举例来说,目前北京某分销商向新日订货50辆车,订单进入新日ERP系统之后,新日仓储部门会及时调配北京仓储在2天之内向该供应商发货;未来,新日仓储部门会通过ERP系统实时看到该分销商的库存缺货情况,当发现该分销商的库存达到一定数量,可以主动而及时地向分销商供货,进一步提高仓储效率。

由于电动自行车技术的不成熟性,零配件更换尤其是电池的更换是售后服务的重点,更换一块电池的费用在几百元不等。为了降低售后维修成本,新日一方面通过对核心电池部件的质量进行严格把控,比如,新日电机采用的是中科院下属三环公司研发的一种无刷电机,其使用寿命是普通有刷电机的三倍以上,从而降低了售后维修成本;另一方面是对零配件及时备货,由于使用了分造分销、就近配送的物流体系,使得新日的零配件配送成本低于同行,从而降低了备货成本。

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