帝斯曼工程（江苏）有限公司，UL新标准推动帝斯曼工程塑料在电气领域发展 工程塑料、工程塑料应用、中国工程塑料网、工程塑料改性。
作为全球生命科学与材料科学领先企业，荷兰皇家帝斯曼集团日前宣布，美国保险商实验室(UL)标准中针对低压开关(LVSG)材料的规定日前做出了一项调整。新标准为面向微型断路器等电气类应用的塑料产品创新开辟了新的道路。帝斯曼始终致力于推动LVSG应用中的热固性材料向热塑性材料转变。凭借丰富的高性能无卤阻燃解决方案，帝斯曼提供了一系列高性价比替代性材料，可代替热固性塑料用于此类对安全性能高标准、严要求的技术应用。
目前，针对电气设备辅助保护装置的UL1077标准广泛用于美国和南美洲国家。而在欧洲、亚洲和其他地区，由国际电工技术委员会(IEC)发布的IEC/EN60947标准则更为普遍。该标准适用于低压开关和相关工业控制装置。
此次UL标准的修改，使工程塑料得以在美洲地区应用于微型断路器(MCBs)等设备中。在标准修改前，这些应用很少使用热固性塑料以外的材料。这一变化也预示着未来UL和IEC标准将继续趋于统一，便于供应商在全球范围内提供相同的产品。
UL1077标准主要对微型断路器等辅助装置的材料阻燃性提出了要求。这些装置一般为电气设备提供过电流、过电压或欠电压保护。在此次调整前，该标准对材料在最小壁厚下的阻燃性和引燃性提出了强制性要求(UL94阻燃等级/热丝引燃等级(HWI)/大电弧引燃等级(HAI))。
调整后，灼热丝阻燃指数在750°C以上(根据IEC/EN60695-2-12标准)的材料均可用于这些辅助装置中，并且无需经过最终产品灼热丝测试(GWEPT)，材料可根据UL黄卡的GWFI参数进行审批。
因此，微型断路器的生产商和用户有望从中受益，因为与聚酯团状模塑料(BMC)等热固材料相比，以工程塑料生产断路器更具成本效益。例如，生产周期至少比BMC材料缩短40，有效减少材料浪费，更易于回收利用，并且适用于更多创新产品设计，如薄壁化或在设备中集成更多附加功能。由于热塑性材料的韧性优于热固性材料，由其制成的设备外壳也更加坚固。
作为微型断路器等LVSG产品工程塑料的领先供应商，帝斯曼针对此类应用定制开发了一系列无卤阻燃材料，比如Akulon(聚酰胺6)和Stanyl(聚酰胺46)。过去35年来，公司始终致力于这一重要领域的开发与创新。帝斯曼全球营销经理-电气业务PeterDufour表示：“目前，针对LVSG市场，没有任何热塑材料供应商的产品全面性可以与帝斯曼相媲美，并且我们对于客户新产品开发所提供的设计和操作工艺支持也是业内首屈一指的。”
“UL1077标准的调整无疑将促进LVSG市场发展，因为新标准提高了产品设计的自由度，使设备生产商能够开发出更多创新产品，同时帮助其降低成本，提高产品可持续性。凭借对应用需求的深入理解和在工程塑料领域的专业知识，帝斯曼将继续支持全球客户的业务发展，使其受益于我们丰富的产品组合，如Stanyl聚酰胺46和新型无卤阻燃级Akulon聚酰胺6材料等。”
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