2015年，一则收购消息在国内制药企业中引发“强震”：国药集团旗下的港股平台中国中药发布公告称，拟以83.46亿元收购天江药业81.48股权。这场并购案，刷新了国内制药企业并购史上的“最大”纪录。
当时，人们不禁要问：“天江”是谁？中国中药为何愿意付出这样的代价，只为将这家业界知名度并不高的药企收入囊中？
江阴天江药业有限公司创建于1992年6月。20多年来，天江药业交出了一张可圈可点的“成绩单”：市场空间广阔，年销量以30以上的速度递增。科研强企也留下了一串闪光的足印：国家博士后科研工作站、省中药配方颗粒工程技术研究中心、中药配方颗粒产业技术研究院等科研平台相继建成，通过科技平台引导转化，现代中药产业在这里结出了累累硕果。
从一家普通的药厂，到蜚声海内外的中药企业，天江药业抓住中医药服务“黄金发展期”，自主创新填补国内空白，围绕全产业链质量管理，制定标准领跑行业，目前在国内5家中药配方颗粒生产企业中规模最大，占据了这一市场的半壁江山。
突破传统，引领中药饮片改革
中药汤剂一直是中医的主要治疗手段之一。然而，中药汤剂存在煎煮费时间、浸出不完全、量大难服用、携带不方便、分剂量不均、饮片不卫生、质量不稳定等诸多问题。
现在，有着千年历史的传统汤剂中药已悄然发生变化——剪开一个小包装袋，将已配好的颗粒状药粉倒入热水，摇匀即可作为汤剂服用。方便易用的改进，让传统中药汤剂焕发了新生。这一变革的推手，正是天江药业。
天江药业创始人周嘉琳毕业于南京中医药大学中医系中医专业，曾担任过江阴市中医院副院长、江阴市卫生局中医科科长。因为专业的原因，她深切了解中药相比于西药，在临床应用上存在用药及时性的劣势。在江阴市中医院工作的6年间，她曾将药房煎药服务改为全天24小时不间断，但在用药及时性上仍不能与西药媲美。这引发了周嘉琳深深的思考：为什么中药汤剂与中成药使用比例已从建国之初的7：3下降到现在的3：7？为什么洋中药大举占领国际市场，而我们却无动于衷？能不能标准化、规范化、科学化、工业化生产中药饮片？
周嘉琳在做了大量研究后发现，制约中药发展的瓶颈主要是患者用药不方便、缺少定性定量标准、煎煮汤药的方法不够科学。要改变中药传统落后的现状，必须创新突破。从1985年开始，周嘉琳对中药配方颗粒生产进行前期调研，此时国内关于中药现代化的探讨方兴未艾，她的想法得到了国家中医药管理局的认可。于是，在医药产业发展和个人愿望的双重推动下，周嘉琳毅然放弃了“坐机关”的优越条件，从银行贷款50万元，加上自有资金，创建了天江药业。
1992年，一个充满生机的医药企业——江阴天江药业诞生了。作为全国中药饮片改革试点单位，天江药业的生产与销售都在严格的管理下进行，创建当年就率先自主开发中药配方颗粒，并确定了走单味配方颗粒的研发之路。1993年，天江药业生产的中药配方颗粒已经在江苏省一些中医院开始试点销售，完成了中国中药配方颗粒从无到有的历史性突破。
20多年专注于中药饮片的研发与试制，天江药业不仅成功将“原生态”的中药汤剂改良成小袋包装的中药配方颗粒，成为国内首家研制成功中药配方颗粒的单位，还开发出700多种新产品销往海内外。随着百姓健康观念的变化和传统医学模式的转变，中医药学优势凸显，中医药服务更是发展迅猛。天江药业抓住这一“黄金发展期”，又开发出天江真草萃颗粒饮品，助力人们的日常生活健康之旅。
注重科研，锐意创新马不停蹄
今年10月，中药配方颗粒行业内首家院士工作站——陈可冀院士工作站正式落户天江药业。这标志着天江药业将继续领跑中药配方颗粒行业科研和临床应用，推动中医药创新，更好地服务于“健康中国”战略。
创新是发展的源泉，天江药业高度重视科研，为中药饮片技术进步打牢基础。“掌舵人”周嘉琳发挥带头作用，注重“继承不泥古，创新不离宗”，围绕饮片改革，先后在省市级以上杂志报刊发表论文30余篇，主编出版了《中药配方颗粒临床应用集萃》《中药浓缩颗粒的临床运用与研究》《中药配方颗粒薄层色谱彩色图集》等专著，在学术界引起很大的震动。
“科研要为天江药业的发展保驾护航。”周嘉琳亲自组织成立科研攻关小组，承担重大重点科研项目，带领天江药业跻身国家高新技术企业行列。企业承担的“3000吨中药配方颗粒产业化技术改造项目示范工程”项目，作为2010年国家发改委重点产业振兴与技术改造项目，成为率先引进高科技研发、生产技术的示范工程，不仅促进了中药生产自动化、智能化，也为电子自动配方机的问世打开了局面。在2012年初召开的国家科学技术奖励大会上，天江药业的“中药配方颗粒产业化关键技术研究与应用”项目荣获科技进步二等奖，标志着中药配方颗粒科研日臻成熟，产业化水平获得专家认可。
如今，天江药业已经建设了国家博士后科研工作站、省中药配方颗粒工程技术研究中心，各类专业技术人员占到员工总数的42；先后承担并完成国家级科研课题18项、省级课题9项，并创新技术与装备，按类别建立了700多个中药品种的个性化制备工艺，填补国内空白并实现产业化；整合科研创新资源，成立天江药物研究院，为进一步做强中药配方颗粒产业做好技术储备。
特别是2014年，天江药业完成了国家发改委中药现代化示范工程项目——建造完成全国规模最大的中药配方颗粒生产基地，实现了“三大飞跃”：占地5万平方米，生产规模扩大5倍，中药配方颗粒年产量达2万吨；建成通过CNAS认证的国家实验室；引进自动化、智能化生产流水线，成为中药现代化进程中的一个里程碑。
从良种到汤头，质量为上赢口碑
中药饮片要真正获得医药界和患者的认可，关键在于提高产品的质量。天江药业在产品生产过程中，把质量放到重中之重的地位。周嘉琳认为，天江药业的产品具有中药饮品这一特定性质，对于身体不适的患者，必须确保疗效；对于其他人群，必须具备保健养生的功效。因此，一定要把质量管理看作头等大事，慎之又慎、诚之又诚，做到万无一失。
中药制剂质量的稳定，取决于中药材质量的稳定。为此，天江药业把好原料关，确保药材来源渠道正规、品质正宗道地，杜绝任何假冒伪劣原料入库房、上流水线，还主动将质量关口前移，把中药材生产作为“第一车间”，实现“从良种到汤头”的全过程质量监管。
目前，天江药业与南京农业大学等科研机构合作，按中药材生产质量管理规范（GAP），在安徽、江苏、山东、浙江、内蒙古等地建立了多个中药种植基地，优选种子、规范化种植。未来，这样的种植基地将达到40个，实现常用中药品种全覆盖。在上报国家工信部的“桔梗规范化与规模化生产基地建设”项目获批后，天江药业还启动了总投资6000万元的内蒙古桔梗种植基地建设。此外，企业在技术部、物料部增加药材种植专业人员，直指源头质量。
在生产过程中，天江药业则引入先进技术、装备，大胆改革传统工艺，创新中药炮制流程，首创浓缩成粒技术，做到“一剂一方一克不差，一道一环一丝不苟，一颗一粒一样标准”，确保产品合格率100、优质率100。
凭借自身产品质量和科技创新能力，天江药业成功摘得“中国驰名商标”，迄今已有30多个国家和地区的数十亿人次使用其生产的中药配方颗粒。同时，天江药业把服务作为责任和义务，坚持不懈履行“优质服务、温馨服务”的承诺和诚心，服务标准不因销量不同而有所差异，大客户和小门诊一个样、批量和零售一个样、多品种和单一货一个样，并通过完善的售后服务体系，及时掌握和了解产品消费动态，解答消费者咨询，采纳用户的正当要求和合理建议，受到广泛好评。
制定标准，加快推进中药现代化
事实上，天江药业并不是国内唯一生产中药配方颗粒的企业。由于各企业受所处地域不同、用药习惯不同等因素的影响，产品品种、原料来源及炮制方法均有一些差异，在制备工艺上也受到各自原有条件的限制。当定性检测和定量检测都“各自为政”时，就出现了各家企业产品质量标准不一、工艺标准不一、质量参差不齐的局面。
为规范中药配方颗粒行业标准，天江药业率先开展了工艺和质量标准研究，对大部分中药配方颗粒品种实行原产地收购，制定了原料、中间体、半成品、成品等一系列质量标准。正是由于天江药业在中药现代化进程中作出的努力，2007年8月召开的中药配方颗粒质量标准统一大会，决定由天江药业制定中药配方颗粒质量标准样本，作为其他企业的参考文本。同时，天江药业开展了“同成份在不同品种中的专属性研究”，先后完成相关质量标准700多项，创立了单品种示范性研究——“种子（种植）-药材（炮制）-饮片-中药配方颗粒”标准化技术体系和标准，其编辑出版的相关专著也为药监部门制定国家质量标准提供了基础性研究。
如今，天江药业的基础性研究还在向纵深推进。
“两化融合”，创新发展添动力
为实现企业物流、资金流管理、需求规划的统一，天江药业创新信息化平台建设，有效达到了业务监管目的，全面实现财务管理与采购、销售及库存业务的信息化集成，通过“两化融合”为企业快速发展增添动力。
优化ERP平台，建立信息全程管控的运营模式。天江药业对财务、供应链、生产制造、二次开发等管理流程进行深入优化，加强了对流程中关键节点的管控。建立采购管理系统，规范采购流程，降低采购成本，实现对供应商的高效管理；建立销售管理系统，规范合同管理及审批机制，完善订单追溯体系，提高相关业务部门的作业及信息响应效率；建立库存管理系统，实时掌握库存动态并实现相关业务部门共享信息；建立生产管理系统，实现技术BOM到生产计划及可用库存的有效联动，提高生产计划的准确性及执行效率。
创新一体化平台，建立远程订单导向的经营模式。这是真正的“以客户为中心”的管理模式，对企业管理能力提出了很高的要求。目前，天江药业的销售网络遍布全球30多个国家和地区，业务量极大。为此，企业创新开发了远程订单系统，实现电子订货管理。客户通过该系统下达销售订单后，企业销售内勤能迅速安排生产、发货，极大地提高了工作效率，有效缩短了发货日期，而且客户能够实时查询收发货日期、发货数量、订单金额以及财务往来账目，减轻财务人员的工作量。
《江阴天江药业：将中医药推向全世界》相关参考资料:
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